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真空冷凍干燥機(jī)廠家講冷卻、脫模、預(yù)冷
2.8蒸煮①把蒸煮水槽清洗干凈,無結(jié)垢,無污物。溫度計和測量水溫的溫度計須校準(zhǔn)后可使用。檢查模具是否壓好,然后把模具輕輕放入夾層鍋、蒸煮槽內(nèi)。放入的水要淹過模具表面。
②煮制。將水溫加熱并保持在90℃~95℃。每鍋煮制時間3h左右。水溫煮到90℃~95℃時,每隔20min測量水溫,煮到2h后每隔20min測溫度,75℃時關(guān)掉蒸氣閥門,可將模具起鍋,作好每次測溫記錄。
③每鍋起鍋時間不得過30min。
2.9冷卻、脫模、預(yù)冷①冷卻水的余含量要求為0.05mg/L~0.3mg/L,無異色,。冷卻池須清洗干凈,用流動水冷卻,起鍋前將水放至冷卻池容量的2/3處。將蒸煮好牛肉放入冷卻水中,要求輕拿輕放。冷卻時間1h~2h,要求冷卻水溫低于25℃,肉模溫度降到40℃以下可脫模。
②脫模前先將預(yù)冷間、操作臺、周轉(zhuǎn)箱、圍裙、袖套清洗消,脫模要快。將脫好模的肉放入清洗消后的周轉(zhuǎn)箱內(nèi),肉與肉塊間有間隔,肉塊在箱內(nèi)堆放1般不過兩層,并應(yīng)輕拿輕放。
脫完模的肉塊須在10min內(nèi)轉(zhuǎn)入預(yù)冷間。轉(zhuǎn)入預(yù)冷間牛肉,各批次單堆放,標(biāo)識清楚。脫模后清點卡扣數(shù)量,核實與上工序轉(zhuǎn)入數(shù)量是否,腸衣及卡扣混入肉中,并作好卡扣使用回收記錄。預(yù)冷間的溫度控制在0℃~-5℃之間。
2.10切片裝盤①切片前將架車、操作臺、托盤、切丁機(jī)外部和與肉接觸部位清洗干凈,并用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1×10-4的次酸消液消。連續(xù)工作每4h須對工裝器具進(jìn)行清洗消。檢查切片機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常,確認(rèn)刀柵規(guī)格合格后可進(jìn)行操作。
②肉塊溫度0℃~2℃時可進(jìn)行切片。切片規(guī)格(長×寬×高)9mm×9mm×3mm,情況下可根據(jù)客戶要求切片。切片過程中應(yīng)檢查肉片厚度,以及成形率是否控制點要求。切片過程中每1h檢查切丁機(jī)易脫落部件(銅套、鏍絲),并作好檢查記錄,要時應(yīng)及時擰緊或換部件,確認(rèn)完好后可重新開始切片。
③須用干凈的消毛巾,將黏附在托盤及工作臺上的水珠擦凈,可用于裝盤。每盤以5kg計量,正負(fù)誤差為50g。鋪盤厚度均勻,用力適當(dāng),不得摁壓,托盤底部和邊沿不得粘有物料。
挑選出盤中大顆粒肉和脂肪占肉片2/3的肉片,產(chǎn)品合格率95。
④插盤時在架車上每邊1盤,輪流上架。每車切片時間不過1.5h。每切滿1車須進(jìn)隧道,填寫速凍記錄,注明進(jìn)倉時間、批號、數(shù)量(盤數(shù))、架車號等內(nèi)容。
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